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在過去的(de)幾十年中(zhōng),複合材料(liao)由于具有(you)出色的特(te)性,例如比(bǐ)剛💞度高、比(bi)強度高、制(zhì)品結構可(kě)設計性強(qiáng)、熱穩定性(xing)♍好、質♈輕、疲(pi)勞極限高(gāo)和使用壽(shou)命長等,因(yin)而其得到(dào)了廣泛應(ying)用。纖維增(zeng)♻️強樹
相比(bǐ)于其他連(lian)續纖維增(zēng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)成型💃工藝(yi),拉🌂擠✂️成型(xing)工藝是一(yī)種可以進(jìn)行連續生(sheng)産的典型(xíng)🐉制造⭐工藝(yì),可以實現(xian)連續自動(dòng)化生産,生(sheng)産效率高(gāo)。通過拉擠(ji)成型技術(shu)可以🤞獲得(de)纖維質量(liang)含
連(lian)續纖維增(zeng)強熱塑性(xing)複合材料(liào)(CFRTP)熔融浸漬(zi)法是纖維(wéi)束📞在🧑🏾🤝🧑🏼一定(ding)張力作用(yòng)下從熔融(róng)樹脂中拉(la)出從而被(bèi)浸漬。采⭐用(yòng)一組并排(pai)的🚶浸漬輥(gun),使纖維束(shu)達到均勻(yún)分散🐆的效(xiao)果,同時通(tōng)過張力的(de)作用♌
在連(lián)續纖維增(zeng)強熱塑性(xìng)複合材料(liao)的應用方(fāng)面,主要還(hái)是🤟側重于(yú)開發适用(yòng)于汽車行(hang)業的大批(pi)量自動化(huà)、低材📐料損(sǔn)耗的生産(chǎn)工藝,如自(zi)動鋪放技(ji)術的研發(fā),以🌏及進行(hang)多工藝♉多(duo)材料的複(fú)合生産技(jì)術
複(fú)合材料由(you)連續相和(hé)分散相組(zu)成,連續相(xiang)稱作基體(ti)相,分散相(xiàng)📱則爲增強(qiang)體。依照基(ji)體相分類(lei),複合材料(liao)主要包括(kuo)金屬基‼️、無(wú)機非金屬(shu)基和樹脂(zhī)基三大類(lèi)複合材料(liào)。按用途分(fen)類,複合🈲材(cai)料分爲結(jie)
連續(xù)纖維增強(qiang)熱塑性複(fú)合材料(CFRTP)所(suo)用的增強(qiang)纖維一般(bān)有玻璃纖(xian)維、碳纖維(wei)、芳綸纖維(wéi)及混雜纖(xian)維等,常用(yòng)的增強形(xing)式根據纖(xian)維編織方(fāng)式有單向(xiàng)纖維、方格(ge)布、斜紋布(bu)及多軸向(xiang)布等。
随着人類(lèi)科技的快(kuài)速發展,航(háng)空航天、武(wǔ)器裝備等(děng)高精尖領(ling)域越來越(yuè)受到人們(men)的重視,尋(xún)找一種輕(qing)質、高模量(liang)、高強度的(de)材料已經(jīng)成爲許多(duō)科研工作(zuò)者的研究(jiu)方向。纖維(wei)增強樹脂(zhi)基複合材(cái)
熱塑性樹(shu)脂作爲先(xiān)進複合材(cái)料的基體(ti),目前已成(cheng)🧑🏾🤝🧑🏼爲㊙️纖維👈增(zēng)強樹脂基(ji)複合材料(liào)研究的主(zhu)流。有關熱(rè)塑複合材(cái)料的制造(zao)🏃方法🎯可以(yǐ)利用其再(zài)熔融和再(zài)🥰成型的特(tè)點,可以實(shi)現不同于(yu)熱固性複(fú)合材料
目前,針(zhen)對CFRT連續纖(xian)維增強熱(rè)塑性複合(he)材料的成(chéng)型工藝的(de)研究主要(yào)集中在材(cai)料的自動(dong)化堆疊與(yǔ)高😘效裁切(qie),以🏃♂️及多工(gōng)藝多材料(liao)複合技術(shu)的開發,以(yi)實現降低(di)材料損耗(hao)率、提🈲高生(sheng)産節拍和(he)多部
複合(hé)材料的疲(pi)勞損傷是(shi)一個漸進(jìn)累積的緩(huan)慢随機過(guo)程,因其微(wēi)觀結構的(de)特殊性,對(dui)其損傷機(ji)理、損傷演(yǎn)化過程、損(sǔn)傷尺度、失(shī)效模式等(deng)的描述相(xiang)對複雜。在(zài)疲勞交變(biàn)載荷的作(zuo)用下,複合(he)材料
複合(hé)夾芯材料(liao)構件由于(yu)具有質量(liàng)輕、剛度大(da)、強度🌂大等(deng)顯著優點(dian),目前已廣(guǎng)泛應用于(yú)航空航天(tian)、船舶和交(jiāo)通運輸等(deng)領域,成爲(wei)🔞飛機、汽車(che)以及船舶(bo)等結構物(wù)的主要構(gòu)件。近些年(nian),複合🚶夾芯(xīn)材
增(zeng)材制造技(jì)術是一項(xiàng)綜合了數(shu)字建模、機(jī)電控制🔴、材(cai)料科學等(děng)🙇♀️多個領域(yu)的新興技(ji)術,其發展(zhan)迅猛,被榮(rong)稱爲“具😍有(yǒu)第⛱️三次工(gōng)業革命重(zhong)要标志意(yi)義”的制造(zao)技術,西方(fāng)發達國家(jiā)💰将其
CFRT樹脂(zhī)基體主要(yao)起黏結作(zuò)用,可分爲(wei)熱固性和(he)熱塑性樹(shù)🏃🏻脂😄兩大類(lei)。目前,基礎(chu)設施複合(he)材料的樹(shu)脂基體仍(reng)以熱固性(xìng)樹脂爲主(zhu),主要包括(kuo):不飽和聚(jù)酯樹脂、乙(yi)烯基酯樹(shù)😘脂、環氧樹(shù)脂、酚醛樹(shu)
纖維(wéi)增強複合(hé)材料是目(mù)前唯一被(bei)認爲能夠(gou)解決基礎(chǔ)設施腐蝕(shi)問題及實(shi)現長壽命(mìng)和高性能(neng)的結🤩構材(cai)料,因此複(fú)合材料結(jié)💞構在面廣(guang)量大的土(tǔ)木、交通船(chuan)舶、海洋等(deng)工程領域(yù)擁有㊙️更廣(guang)闊的應用(yong)
CFRT浸漬(zì)方法溶劑(ji)浸清法:該(gāi)方法制造(zao)費時、困難(nan),從預浸料(liao)中完全🔴去(qù)除溶劑是(shi)個問題,而(ér)且排出的(de)溶劑會帶(dài)來環境污(wu)染。浸漬過(guo)的紗線、織(zhi)物的柔軟(ruǎn)性、懸垂性(xìng)差、不利于(yú)一些部件(jiàn)的成🐆型
先進樹(shu)脂基複合(he)材料的成(chéng)型方法按(an)照纖維形(xíng)态分爲短(duan)切纖維增(zēng)強樹脂成(cheng)型、連續纖(xiān)維增強樹(shu)脂成型和(he)纖維制品(pin)增強樹❗脂(zhi)成型。早期(qi)先進樹脂(zhī)基複合材(cái)🏒料成型方(fāng)法主要爲(wei)手糊成型(xing)和熱壓
傳(chuán)統的航空(kong)結構材料(liao)是鋁、鋼以(yi)及钛,目前(qián)先進樹脂(zhī)基🧑🏾🤝🧑🏼複合材(cai)料以其輕(qing)質、高比強(qiáng)度、高比模(mo)量以及抗(kàng)疲勞、耐腐(fǔ)蝕🏃♂️、可設☂️計(ji)性和工藝(yì)性好的特(tè)點,适用于(yú)大型整體(tǐ)結構,逐漸(jiàn)成爲又一(yi)大航
與熱(re)固性樹脂(zhi)複合材料(liao)相比, 熱塑(su)性樹脂複(fu)合材😄料的(de)突✊出優點(dian)是具有高(gao)韌性和高(gāo)損傷容限(xiàn), 耐沖擊性(xìng)💔能好, 因此(cǐ),連續纖維(wéi)增強熱塑(sù)性複合材(cai)料纏繞成(cheng)型制品的(de)耐疲勞💋性(xìng)能将🌏大大(da)超過熱
近(jìn)年,随着汽(qì)車、運動、交(jiao)通運輸、工(gōng)業等一些(xiē)民用行業(ye)的😘迅速發(fa)展,人們對(dui)複合材料(liao)的需求越(yuè)來越多,随(sui)之産生的(de)回收問題(tí)也日益嚴(yan)重,再加上(shang)熱塑性複(fú)合材料在(zài)航✨空領域(yù)得到了✉️成(chéng)功應✌️用,國(guo)
在CFRT制(zhi)備過程中(zhong),由于熱塑(sù)樹脂的黏(nián)度高,與熱(rè)固樹🧑🏽🤝🧑🏻脂相(xiàng)比⭐其浸漬(zì)難度大,一(yī)般先采用(yong)浸漬工藝(yi)制備出連(lian)續纖維增(zēng)強熱塑預(yù)浸料,之後(hou)再利用成(cheng)型技術制(zhì)備出複合(hé)材料成品(pin)。國内外目(mù)前💋已
近年,随着(zhe)汽車、運動(dòng)、交通運輸(shū)、工業等一(yī)些民用行(háng)業🌐的迅🌈速(su)發👈展,人們(men)對複合材(cái)料的需求(qiú)越來越多(duo),随之産生(shēng)的回收問(wen)題也🧑🏽🤝🧑🏻日益(yì)嚴重,再加(jia)上熱塑性(xìng)複合材🔞料(liao)在航空領(lǐng)域得到了(le)成功應用(yong),國
随(sui)着中國經(jing)濟的發展(zhǎn)和交通條(tiáo)件的改善(shan),國家對汽(qì)車超載的(de)治理越來(lái)越嚴格,減(jian)輕汽車自(zì)重、降低CO2排(pai)放、提高👉有(yǒu)效負載能(néng)力,已成爲(wei)汽車發展(zhan)的一種趨(qu)勢。采用高(gao)強鋼代替(ti)傳統的低(dī)強度🐉
随着科學(xue)技術的快(kuai)速發展,人(rén)們環保意(yì)識逐漸增(zeng)強✊,“節能減(jiǎn)排”的問題(tí)越來越受(shòu)到人們的(de)重視。根據(jù)國外有關(guān)試驗資料(liao),車輛♋減輕(qīng)自身質量(liàng)10%,可降低油(yóu)耗5%~8%。對載貨(huo)汽車來
作爲複(fu)合材料纏(chán)繞技術的(de)基礎組成(cheng)部分,複合(hé)材料纏繞(rao)機的整體(tǐ)性能品質(zhì)是确保纏(chan)繞工藝實(shí)施❓的重要(yao)支柱,也是(shì)保證纏繞(rào)制品質量(liang)的關鍵因(yīn)素。纏繞機(jī)設計的首(shǒu)要功💘能是(shi)能夠滿足(zú)制品外形(xing)
複合(he)材料的發(fā)展最早可(kě)以追溯到(dao)稻草與泥(ní)漿混合形(xíng)成的⭐土坯(pi),其強度性(xing)能相對陶(tao)瓷較差,這(zhè)也迫使早(zao)期的複合(hé)材料🤩僅僅(jǐn)應用于對(dui)強度要求(qiú)不高的民(min)用領域。随(suí)着工業技(ji)術的發展(zhǎn),對強度高(gao)且
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