在連續纖(xiān)維增強熱塑(su)性複合材料(liào) 的應用方面(miàn)，主要還是側(ce)重于開發适(shì)用于汽車行(hang)業🌍的大♌批量(liàng)自動化、低材(cai)料損耗的生(shēng)産工藝，如自(zi)動鋪放技💃術(shù)的研發，以及(ji)進行多工藝(yì)多材料的複(fu)合生産技術(shù)的研發，以滿(mǎn)足未來汽車(chē)行業多材料(liào)輕量化與🏃‍♀️集(ji)成化設計的(de)發展趨勢。

維(wei)增強複合材(cái)料 的發展趨(qu)向是朝着低(di)成本、加工周(zhōu)期短、操作性(xìng)好、無污染等(děng)方向發展，薄(bao)膜疊層法、共(gòng)織織物法、混(hùn)纖法具有加(jiā)工周🚶‍♀️期短、操(cāo)作性好、無污(wū)染、加工效率(lü)高等優點⭐，是(shì)連續纖維增(zeng)強複合材料(liao)預浸料加工(gōng)方法的發展(zhǎn)☎️方向。當然，這(zhe)三種方法需(xū)要我們進一(yi)步研究，以得(dé)到更加完善(shan)、合理的加工(gōng)方法。

連續纖(xian)維增強熱塑(su)性複合材料(liao)混纖紗法

混(hùn)纖紗法浸漬(zì)工藝是在熱(rè)塑性纖維成(cheng)纖後，通過水(shuǐ)相法或者氣(qì)相法将其與(yu)增強纖維相(xiang)互分散均勻(yun)，然後合股成(cheng)束，這樣可以(yi)确保在後續(xù)浸漬過程中(zhōng)獲得良好的(de)浸漬效🚩果。般(ban)來講，衆多研(yán)究者都認可(kě)下面這個觀(guan)點：相比與其(qi)他✌️浸漬工藝(yì)🏒，混纖紗法的(de)浸漬效果更(geng)勝一籌。利用(yong)混纖紗法得(de)到的預浸料(liào)具有很好的(de)柔順性和可(ke)紡性，并且可(kě)以制備獲得(dé)高纖維🔴含量(liàng)的預浸料✉️。

混(hùn)纖紗具有多(duo)種體系，增強(qiang)纖維主要是(shì)玻璃纖維（GF）和(he)碳纖維☀️（CF），熱塑(su)性樹脂纖維(wéi)則包括聚丙(bǐng)烯（PP）、聚酯（例🏃如(ru)PET）、聚☁️酰胺（PA）、聚苯(ben)⛹🏻‍♀️硫醛（PPS）和聚醛(quán)醛酮（PEEK）纖維。目(mu)前，市場上混(hùn)纖紗的主流(liu)産品有法國(guó)聖戈班公🔞司(si)的Twintex産品和美(měi)國/歐州JM公司(sī)的Comfil-G，CombiTex的産品。Twintex混(hùn)纖紗是在玻(bo)✂️璃纖維拉絲(sī)的同時與熱(rè)塑性纖維🐕複(fu)合，是一個幹(gàn)态浸潰過程(chéng)，有效的解決(jue)🐇了高熔融粘(zhān)度熱塑性樹(shu)脂的♊浸漬👨‍❤️‍👨難(nán)題。

随着混合(hé)過程工藝中(zhong)空氣壓力的(de)升高，混纖紗(sha)中結點出🍉現(xiàn)的頻率和混(hùn)合纖維的交(jiāo)錯度同時提(ti)高；高壓條件(jiàn)下，結點的主(zhǔ)要類型是交(jiao)織方式，在低(di)壓條件下結(jie)點的主要類(lei)型則是辨子(zi)結構。

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