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cfrt連續纖維增(zēng)強熱塑性複(fú)合材料技術(shù)熱沖壓成型(xing),生産周期短(duǎn),适合大批量(liang)生産;具有手(shǒu)糊工藝的靈(ling)☔活性,可以适(shì)應相對複雜(zá)的形狀,并可(kě)以一步完成(cheng)🌏零件成型和(hé)固化,是一種(zhǒng)用于連續編(biān)織纖維
cfrt連續(xu)纖維增強熱(rè)塑性複合材(cai)料技術
熱沖(chong)壓成型,生産(chan)周期短,适合(hé)大批量生産(chan);具有手糊工(gōng)藝♊的靈🈲活性(xing),可以适應相(xiang)對複雜的形(xíng)狀,并可以一(yi)步完成零件(jian)成型和固化(huà),是一種用于(yú)連續編織纖(xiān)維增強複合(hé)材料的成型(xing)生産工藝。
熱(re)壓成型過程(cheng)一般分爲3個(ge)階段:預浸料(liào)的加熱、轉移(yi)和沖壓。沖壓(yā)成型過程及(jí)溫度、壓力的(de)時間曆程,修(xiū)整和連接也(yě)是工程産品(pin)實際制造過(guo)程中的必💞要(yao)步驟。充分理(li)解每個😍步驟(zhòu)并對其進💋行(hang)有效的數值(zhi)模拟有利于(yu)改進生産工(gōng)藝,控制産品(pin)特性。
cfrt連續纖(xian)維增強熱塑(su)性複合材料(liào)熱壓成型工(gong)藝的研究現(xiàn)狀
熱壓成型(xíng)的主要特征(zheng)是通過熱沖(chòng)壓将二維的(de)預浸料加工(gong)🐉成具有三維(wéi)特征的結構(gou)部件。與單向(xiang)預浸料相比(bi),編織⛹🏻♀️預浸料(liao)擁有更理想(xiang)的加工性能(néng),所制産品擁(yōng)有更♍均衡的(de)面内性能,更(gèng)高的抗沖擊(jī)性能和更低(dī)的制造成本(ben),對于形狀複(fu)雜的零件更(gèng)是如此。由于(yu)機織預浸料(liào)内的紗線(通(tong)常爲玻璃纖(xian)維和/或碳纖(xiān)維)基♊本上是(shì)不可伸長的(de)(在斷裂前的(de)最大應變爲(wèi)🐉1%~3%),預浸料🧑🏾🤝🧑🏼無法(fǎ)在平面内拉(la)伸并在沖壓(ya)過程中改變(bian)厚度形成🙇🏻部(bu)件。因此,編織(zhī)預🈲浸🈲料适應(ying)模具形狀的(de)主要變形方(fāng)式是面内剪(jiǎn)切、層間滑動(dòng)和面外彎曲(qǔ)。
連續纖維增(zeng)強熱塑性複(fu)合材料的特(tè)點
(1)高強度、高(gao)模量、輕質,适(shì)于需輕量化(hua)的汽車、航空(kong)航天、防護等(deng)用;
(2)耐水性好(hao),
(3)耐腐蝕;
(4)設計(jì)靈活性好;
(5)生(shēng)産所用廢料(liao)及制品均可(ke)回收
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