CFRT浸漬方法

溶(róng)劑浸清法：該方(fang)法制造費時、困(kun)難，從預浸料中(zhōng)完全去除溶劑(ji)是個問題，而且(qiě)排出的溶劑會(huì)帶來環境污染(ran)。浸漬過的紗線(xiàn)、織✌️物的柔軟性(xìng)、懸垂性差、不利(lì)于一些部件的(de)成型☎️加工。

熔融(róng)浸清法：由于熱(rè)塑性基體的高(gao)粘性，導緻紗線(xiàn)🈲或織物不能充(chong)分預浸，同時在(zai)基體熔融過程(chéng)中，通🔅常需要高(gao)🐅的溫度和🐉壓力(li)來提供足夠低(di)的融化粘性，緻(zhì)使消耗大量能(neng)量，浸漬過✔️的紗(shā)線或織物的柔(róu)✍️軟性、懸重性差(chà)。

由于上述兩種(zhǒng)方法所加工預(yù)浸料的柔軟性(xìng)、懸垂☔性差，僅在(zai)層壓加熱中才(cai)能得到有限的(de)柔軟性，所以不(bú)利于一些部件(jian)🌈的成型加工。

薄(báo)膜疊層法、共織(zhi)織物法、混纖法(fǎ)加工的預浸料(liao)，在熱壓成型前(qian)，增強纖維不經(jing)過浸漬（實際浸(jin)漬發生在熱壓(ya)成型中熱塑性(xing)薄膜或纖維熔(róng)融階段），因此保(bǎo)持紡㊙️織物的特(tè)有屬性如懸垂(chuí)性、柔🈲軟性，保證(zhèng)了可加工較👨‍❤️‍👨複(fú)雜部件的可能(neng)性🔴，并可實現🐉良(liáng)好的工作環境(jing)。這些方法實現(xian)了不加化學試(shi)劑，直接用紡♈織(zhī)品來加工纖維(wei)增強複合材料(liào)。共織織物法、混(hùn)纖法在纖維增(zeng)強高性能複合(he)材料中受到了(le)高度重視。

CFRT 成型(xing)技 術

纏繞成型(xíng)工藝。纏繞成型(xing)工藝分爲一次(cì)纏繞成型和二(èr)⛹🏻‍♀️次纏繞成型。纏(chan)繞成型工藝主(zhǔ)要是在模具上(shang)♋纏繞🍉預浸紗，并(bìng)且使🧡得預浸紗(shā)的排列有一定(ding)的規律性。經過(guo)一段時間完成(cheng)固化之後再将(jiang)制品從模具中(zhōng)取出，完成脫模(mo)。纏繞成型的主(zhu)要優✍️點是可靠(kào)👄性高、生産效率(lǜ)高、成本低🈲、制品(pin)的比強度高；缺(que)點是👨‍❤️‍👨纏繞成型(xing)的适應性小，隻(zhī)能适用于可旋(xuan)轉的凸模，人工(gong)成本💚高，而且🆚對(duì)人工的熟練性(xing)要求高。

樹脂基(ji)傳遞模塑成型(xing)工藝（RTM成型），屬于(yu)模壓成型的一(yī)🏃‍♂️種。先将預浸料(liao)放入模具中，然(rán)後在外力條件(jiàn)下✏️将樹脂注入(ru)模具，使樹脂🌈完(wán)全浸潤預浸料(liao)，在一定溫度和(hé)壓力下固化成(chéng)型。RTM成型過程可(kě)📧實現數字化控(kong)制，用來🈲成型具(ju)有❤️複雜結構的(de)制件，精度高，生(shēng)産效率高；缺點(dian)是成型成本高(gāo)。

自動纖維鋪放(fang)成型工藝。大結(jié)構件的全複合(he)材料化一直未(wei)能實現，其根本(běn)原因是複合材(cái)料的應用成本(běn)高，使用自動纖(xian)維鋪放加工熱(rè)塑性複合材料(liao)生産大型結構(gou)件，能夠有效降(jiang)低複合材料的(de)技術成本311，實現(xiàn)🌈高效高速的自(zì)動化和數字化(hua)制造。自動😍纖維(wéi)鋪放技術主要(yao)包括自動纖維(wei)絲㊙️束鋪放技術(shu)（AFP）和自動纖維帶(dài)鋪放技術（ATL）。

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