與熱固性樹脂(zhi)複合材料相比(bi), 熱塑性樹脂複(fu)合材料的突出(chū)🌂優點是具有高(gao)韌性和高損傷(shang)容限, 耐沖擊性(xing)🙇‍♀️能好, 因此，連續(xu)纖維增強熱塑(su)性複合材料纏(chan)繞成型制品的(de)耐疲勞性能将(jiāng)大大超過熱固(gu)性樹🈚脂的制品(pǐn),使用壽命顯著(zhe)提高;同時,熱塑(su)性樹脂複合材(cái)料成型周期短(duan)、生産效率高, 還(hái)存在二次加工(gōng)和回收利用等(děng)💋方面的優勢。因(yīn)此,近幾年來,熱(rè)塑性樹脂複合(hé)材料的研發及(jí)應用發展速度(dù)很快,纏繞成型(xing)所用的基體樹(shù)脂已經開始從(cóng)傳♻️統的熱固性(xìng)樹脂向熱塑性(xìng)樹脂轉變。

熱塑(sù)性複合材料的(de)兩步法纏繞過(guo)程包括張力控(kong)制、預浸料加熱(re)過程和芯模纏(chán)繞三個部分。首(shou)先是張力✔️控制(zhì)🥰部分✊, 張力主要(yào)是由摩擦力或(huò)者阻力施加在(zai)預浸料上而産(chan)生的 , 張力的作(zuò)用主要是防止(zhǐ)預浸料的🈲滑移(yí)、架空🔞。在整個纏(chán)繞過程中要保(bao)持纖維受到穩(wen)定的張力, 以免(miǎn)♍出現纏繞層💚内(nèi)松外緊的情況(kuang), 需要在纏繞過(guo)程中逐步遞減(jiǎn)張力。其次是預(yù)浸料的加熱過(guò)程, 一般有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻兩部(bu)分組成, 預加熱(re)和纏繞過程中(zhōng)加熱。原料一般(bān)都是先通過一(yī)個加熱通道進(jin)行預加熱, 然後(hòu)在纏繞過程中(zhōng)進一步加熱。加(jia)👨‍❤️‍👨熱過程是連續(xù)纖⛱️維增強✍️熱塑(sù)性複合材料纏(chan)繞成型工藝與(yu)熱固性纏繞成(chéng)型最大的區别(bie)。加熱的作用是(shì)在纏繞過程中(zhōng)始終保持🎯預浸(jin)料的熔融狀态(tai), 防止樹脂🈚冷卻(que)凝固, 導緻層内(nèi)和層間粘結不(bú)良。

常見的加熱(rè)方式有：氣體對(dui)流加熱、紅外線(xiàn)加熱、激❌光加熱(rè)💰、微波加熱、火焰(yan)加熱 、熱輥加熱(rè)以及芯模加🤞熱(re)。目前大多采用(yòng)組合加熱的方(fāng)法。國外采用比(bǐ)較多的是利用(yòng)熱❄️空氣槍⁉️進行(háng)加熱, 德國的工(gōng)藝就采💋用了該(gāi)方📧法。

利用熱空(kong)氣對流進行加(jia)熱也是一種不(bú)錯的選擇❓, 該方(fang)法是将芯模放(fang)在一個充滿熱(re)空氣的裝置内(nèi)㊙️, 利用✨熱空氣進(jìn)行加熱, 獲得均(jun)勻的加熱效果(guo)。

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